在大型機械加工當中，操作者要注意哪些事項，才能更好的進行數控車床加工。雖然它與普通車床的加工類似，但由于數控車床都是一次裝夾，并連續自動加工完成所有車削工序，所以有一些地方是不同的所以需要我們格外的注意。

   大型數控車床加工的操作規范和注意事項有：

   1.選擇合理的切削用量

   經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件，切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷，切削速度如果提高的話，則刀尖溫度就會上升，會產生機械、化學、熱的磨損。一般切削速度提高20%，則刀具壽命會減少1/2。

在大型機械加工中用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量以及切深等，來選擇使用合適的切削速度，有規則的、穩定的磨損是理想條件。

   2.合理選擇刀具

   (1)粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時的要求。

   (2)精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證其加工的精度要求。

   (3)從而為了減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀片和機夾刀。

   3.合理選擇夾具

   (1)盡量的選用通用夾具來裝夾工件，盡量不要采用專用夾具。

   (2)零件定位基準應重合，從而減少其定位誤差。

   4.確定加工路線

   (1)在大型機械加工中應能保證加工精度和表面粗糙要求。

   (2)盡量的縮短其加工路線，從而減少刀具空行程時間。