NT6600 DCG是一臺高精度、高效率復合加工機床，特別適合加工長型／大直徑的工件。
主要用于石油、天然氣、工程機械、船舶和印刷行業的加工機械。
NT6600 DCG繼承了NT系列的優點，其最大車削長度有6,076mm、最大車削直徑則達φ1,070，在NT同系列中尤其適合加工大型工件。在同等尺寸的多軸車削中心中，其660mm的Y軸行程是同級中最大的。Z軸的快進速度和刀具交換時間 (刀對刀) 表現的比一般傳統機床更卓越，在同級別的機床中實現最快的加工速度。還有多項配置供長型工件用，如長型鏜刀柄和多達3個中心托架可供選擇。此外，可根據不同的工件來挑選合適的配置，包括三種最大加工長度(3,076 mm、4,076 mm、6,076mm)、兩種最高主軸轉速、是否設有第2主軸等12項選配。
優勢：
繼承NT系列卓越的機械結構
采用DCG® 來驅動Y軸和Z軸。通過兩個均等安置的滾珠絲杠推壓移動構件重心，從根本上 抑制了高速高精度加工的主要阻礙因素──震動，從而提高加工精度、縮短加工時間和延 長刀具壽命。Y軸則採用ORC™的八角型滑枕結構來消除熱變形，就算在高速移動下導致滑動面發熱也能確保卓越的直線度。DDM™讓動力無須經過齒輪而直接傳送到旋轉軸B，大幅提高傳動效率和實現零背隙，最終達致高速、高精度。
可加工大型工件
6,076mm的最大加工長度、φ1,070 mm的最大加工直徑和660mm的Y軸行程，全是同級中最大的。以往的NT系列中，最大加工長度和加工直徑僅有1,800mm和φ920mm。不過，隨著NT6600 DCG的推出，該系列也可加工航空、石油天然氣等行業的大型工件。
在同級中擁有最快的加工速度
快進速度已獲提升，而快進速度達32000mm/min的Z軸更成為同級中最快的。以往ATC(自動換刀裝置)有一個問題：當主軸移近ATC的時候，長型機床往往因為主軸的位置而花費不少時間在交換刀具上。NT6600 DCG則採用新型ATC在主軸行程上，大幅縮短刀具交換時間。只需10秒不到的時間就能從主軸上任何位置換刀，在長型加工機床中是最快的。
大型工件的最佳選擇
適合用作長型工件的內徑加工。最大加工長度達1,270mm，在同級中是最長的。多達3個中心架供選擇，以控制加工長型工件時所產生的震動。Z軸和X軸的中心架均由伺服電動機驅動，可經人手或指令來移動，大幅縮短了固定中心架的安裝時間。一般的情況下，夾緊工件或由第１主軸移動工件到第2主軸都需要人力或吊車協助才可。但是，通過NT6600 DCG的第2主軸同步控制的中心架可省卻吊車或人力的協助，大幅減少調整時間。
